1.高光鏡面模具的材料選擇

    影響產品表面質量的因素除型腔溫度外，模具鋼材及塑膠材料的選擇也至關重要，下面分別介紹高光模具鋼材的選擇及塑膠材料的選擇。

    ①模具鋼材的選擇

    模具的性能與壽命，與模具所使用的鋼材有著直接的關系。塑膠模具零件由于其工作條件不同，受外部影響情況也不相同。因此，除了對鋼材的性能要有一些基本要求外，還要有所側重。例如，大型高光塑膠模具型腔用鋼材，除了要求具有良好的切削性、放電加工性和焊接性能外，還需要具有極佳的拋光性和較高的硬度等特點。這不僅可以成型出表面光亮美觀的產品，又可以減小塑料對型腔表面的磨損，既延長了模具使用壽命，又降低了注塑壓力，保護了注塑機。目前，常用的高性能鏡面塑膠模具鋼材有：POLMAX、LKM838H、LKM818H、S-STAR（A）、NAK80、STAVAXS136、STAVAXS136H、OPTIMAX、X13T6W（236）、X13T6W（236H）等。

2.高光模具的斜頂機構

    斜頂機構，在我們高光模具設計中經常被采納，特別是在LCD前殼的高光模具設計中不可避免的會遇到。

    前面，我們在高光模具對產品結構的要求中提到，為了防止縮水，必須對螺絲柱位進行工藝處理，這就需要我們用到斜頂機構，為了讓顯示屏與面殼能夠很好的接觸，通常面殼膽面均會做預變形處理，因此，在產品優化及設計斜頂時一定要小心處理，這樣在產品頂出時，既不會鏟膠，也不會將產品頂白，從而成型出合格的產品。

    還有一點值得注意，斜頂機構不適合于大的抽芯距，但在高光鏡面模具中，常常會遇到需較大抽芯距的斜頂機構。通過特制導向桿來克服斜頂座的摩擦力，改變斜頂桿的受力方向，使斜頂桿在頂出和復位時均不受扭矩，因此，可以做到較大的斜度。